Luego de expandida, la perlita es procesada, molida y clasificada para obtener diferentes grados de auxiliar filtrante. Una extensa gama de filtrantes permiten satisfacer las combinaciones de clarificación y velocidad de flujo que puedan requerir las distintas industrias.
Dado que los auxiliares filtrantes se comercializan en el mercado por peso, y en el proceso de filtración se usan por volúmen, por lo que interesa es el volumen que ocupan, y por lo tanto es ideal que tengan baja densidad.
La línea de auxiliares filtrantes de World Minerals tiene muy baja densidad, con lo que se puede lograr un importante ahorro de hasta un 25% respecto de otras perlitas.

	Densidad húmeda	kg/bolsa
Perlita World Minerals	6 a 11	11 a 19
Otras perlitas	10 a 13	20/24

Como se aprecia en el cuadro anterior, la perlita World Minerals,Inc tiene una densidad húmeda 35% más baja que otras perlitas.Un kilogramo de perlita World Minerals ocupa un volumen que otras perlitas, lo que se traduce en menor costo.
“LOS AUXILIARES FILTRANTES SE COMERCIALIZAN POR UNIDAD DE PESO Y SE USAN POR UNIDAD DE VOLUMEN”

CUALIDADES DE LA PERLITA WORLD MINERALS

• No transfieren color, olor, ni sabor a los líquidos filtrados
• Tienen muy bajo contenido de hierros
• No contienen silice cristalina
• Son químicamente inertes
• Son insolubles en ácidos orgánicos y minerales

PROPIEDADES QUÍMICAS (Porcentajes en peso aproximados)

• SiO2: 76
• Al2O3: 17
• Fe2O3: 0,3
• CaO: 0,44
• MgO: 0,04
• Na2O: 2
• Sulfatos: Exenta
• Materia Orgánica: Exenta

COMO SE USA
La filtración, es la separación de los sólidos de un líquido, es una de las operaciones más comunes en los procesos industriales.Cuando hay sistemas con bajo contenido de sólidos y la resistencia a la filtración es alta,los auxiliares filtrantes son indispensables para lograr una filtración eficiente y económica.De ese modo, en el proceso de filtración el medio filtrante sirve especialmente como soporte para la torta.
El auxiliar filtrante forma una capa porosa sobre el medio filtrante sirviendo principalmente como soporte para la torta formada por los sólidos a separar y el auxiliar filtrante.De ese modo los sólidos son atrapados clarificando el líquido y evitando la obturación del medio filtrante.
Debido a ese mecanismo es importante el volumen que ocupa el auxiliar filtrante ya que ese volumen formará la capa porosa que es protagonista de la filtración.

Los auxiliares filtrantes pueden ser utilizados de dos maneras:
• EN PRECAPAS: Se aplica una capa de auxiliar filtrante sobre la malla del filtro a través de la cual fluye la filtración a filtrar.Se puede utilizar un espesor de 1,5 a 3mm(para filtros de presión), y para lograrlo se requieren de 200 a 500 grs de auxiliar filtrante por metro cuadrado de área filtrante.La velocidad de flujo óptima durante la formación de la precava oscila entre 40 y 60 litros por minuto y metro cuadrado empleando agua.
En filtros rotativos se emplean precapas de 50 a 100 mm.Para armar ese espesor, se bombea al filtro una suspensión de auxiliar filtrante de 2 a 6% en peso.
• EN DOSIFICACIÓN: La adición de auxiliar filtrante a un líquido antes de ser enviado  al filtro se conoce como dosificación.La cantidad a dosificar depende de cada aplicación, variando de 0,1 a 1% del peso de la suspensión pudiendo llegar hasta el 8% para casos de sólidos difíciles de filtrar, tales como coloides, solidos compresibles, etc.